不論是選定 那些模式上光，比如要擁有服務滿意的上光功能。不得不正確掌握好水光油的施用做法。但是，在水光油的施用進程中，內墻乳膠漆促進劑制造商-無錫青田意見用心的學好之下這三個緣由：

1)涂裝紙量：更加均勻恰當的表層破乳后，金屬光亮好，耐磨涂層性高。假如涂裝紙量小，水性樹脂光油沒法養成完正連繼的涂膜，出現了金屬光亮差，起不超過具有的保護和裝潢的感覺。但假如涂裝紙量大，則涂膜厚，會加強上光投入，此外也影響力太干快慢，嚴重的的會出現了黏背的具體情況。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。稠度過低，起看不到保護性和裝飾的能力；稠度高，則幾率會出現流平難，干慢的原因。水性樹脂光油和稀釋溶解劑常見是水，也能能按照其具有時候把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性聚氨酯光油的注意液體是水，而水的流化熱是較高，故在干速度慢要比干性慢。同等理的成語，在干水溫上會比干性光油高。似的推薦 在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

以內只要名詞解釋了水溶性樹脂聚氨酯光油運行時的八個重要的要點，但水溶性樹脂聚氨酯光油的運行還要根據有差異的紙箱柔印方案，紙箱柔印的機械設備，文章形式，膠印油墨特點及上光的機械設備對其進行網絡綜合顧慮，就能讓水溶性樹脂聚氨酯光油的優情人展示過來。

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