可移膠貼紙物料膜切機是產出可移膠貼紙標鑒的決定性環節。在可移膠貼紙標鑒的膜切機步驟中，我們公司習慣性會碰見部分事情，會致使產出速度拉低，有的幾率致使整批行業企業產品換新，給行業分享挺大的損失費。有哪些標鑒被設計的為出血量點模貝切開，即在有印上圖紋的城市做好模貝切開，這就規定要求模貝切開刀在有膠印uv油墨印上的城市切開。在這般現狀下，就習慣性會碰見模貝切開后標鑒被切開的膠印uv油墨掉了的不良想象。如何是淋膜行業企業產品做好出血量點膜切機，也幾率造成膜與墨汁一塊兒掉了的不良想象。致使這般不良想象的主耍環境因素有之下四點，隨著膩子粉消泡劑制造廠——東莞青田同時來瞅瞅吧！

1. 墨水附著力不夠。
有些油墨存在質量問題或與印刷材料不匹配，也容易導致油墨印刷后附著力差。在這種情況下，如果在標簽打印后出血，油墨很容易從模切邊緣脫落。建議在機器上測試印刷樣品的膠帶，如果測試效果符合標準，然后批量生產。如果油墨附著力不足，可以更換油墨來解決。

2. 裝修材料表面能能低

uv打印文件機彩印原料的接觸面粘附力，也分為uv打印文件機彩印原料的接觸面粘附力。通常來，只為使膠印吸塑油粘附在原料接觸面，接觸面能不可少于38達因。只要要膠印吸塑油粘附力比較好，原料接觸面最好不要可不都行達標42達因，不可能會經常出現膠印吸塑油掉下來的問題。uv打印文件機彩印后，接觸面能少于38達因的原料不都行牢固性粘附在膠印吸塑油上。此時此刻，只要再見血，裱坑很特別容易致使裱坑線邊側的膠印吸塑油掉下來。在這些狀態下，可不都行拆卸原料。只要原料沒法拆卸，也可不都行來嘗試在原料接觸面打印文件層底漆，以增高原料的接觸面張度，以確保標簽紙壓鑄模割切時膠印吸塑油不要掉下來。

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