在進行彩印進程中，潤版液與uv印刷油墨的助溶后果是一個個必要且切不可逃避的疑問。助溶通常是指這兩種方式不相溶的液滴在表層生物劑的效應下轉變成的飽滿混合法物。在進行彩印中，潤版液和uv印刷油墨是這這兩種方式不相溶的液滴。

一、潤版液與膠印油墨助溶的因素

1. 潤版液的角色：潤版液關鍵用以控制印版外表面的溫和，盡量吸塑油并能更加均勻地移轉到牛皮紙張上。因此，潤版液中的肌膚水分和吸塑油中的干性油成份在柔印工作中會雙方打交道潛在生角色，故而會造成破乳現象的生產。

2. 柔印制版心理的壓力與溫度：在柔印制版全過程中，印版與紙頁間的心理的壓力和耐摩擦會造成脂肪含量，讓 吸塑油和潤版液的溫度不斷增加。中高溫會會加快吸塑油和潤版液的大分子體育運動，導致不斷增加它間彼此分層的機會性。

二、皂化對紙箱印刷效率的干擾

1. 冷暖色功能：皂化設備設備會危害力吸塑油的干熱極限訪問速度和冷暖色功能。過度的的皂化設備設備有機會會使吸塑油干熱極限訪問速度減緩，會使印品外表越來越黏稠，簡易 蹭臟。同一時間，皂化設備設備還有機會會使冷暖色變淡，危害力印品的整體化功能。

2. 印廠平穩性：皂化干涉現象難治時，很有可能會發生印版表層uv油墨和潤版液的動平衡被損壞，最終得以后果印廠的平穩性。這很有可能會發生印廠品發生條痕、黑點等質原因。

是為了減掉乳化設備情況對柔印服務質量的危害，油漆涂料分散劑公司——昆山青田相信，印刷過程中需要嚴格控制潤版液的用量、油墨的粘度和印刷環境的溫濕度等條件。同時，選擇合適的油墨和潤版液品牌以及定期清洗印版也是非常重要的措施。

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