積累分類

難題因為：顏(yan)色、規整(zheng)人工(gong)濕(shi)地(di)填料與精(jing)華液等(deng)的成(cheng)分(fen)高密度差距大，或離(li)心分(fen)離(li)劑用(yong)藥量問(wen)題、特點不佳，誘發顏(yan)色和規整(zheng)人工(gong)濕(shi)地(di)填料在(zai)補充過程中(zhong)中(zhong)漸(jian)漸(jian)的往(wang)下沉。

化解規劃：選該用的解聚劑，的調整其用水量，強化攪勻解聚流程，增進染料和填充料的解聚增強性。還可生成攝入足夠含量的防沉劑，加(jia)大保障體系的動力粘度，避免水(shui)解分出層次。

粘合度不穩定的

現象因為(wei)：鋼(gang)筋取樣料產(chan)品質量起(qi)伏較大、配(pei)法中增稠劑運用(yong)量不正確、產(chan)量歷程中高溫(wen)變(bian)遷等原則都機會(hui)形成天然(ran)水性乳膠漆用(yong)戶(hu)粘度不平衡。

化(hua)解方(fang)案范文：嚴苛調控原原料采購料質量(liang)，抓實批號間(jian)的(de)不可靠穩定性(xing)分析性(xing)。跟(gen)據主要事情精(jing)確度高修改(gai)增稠劑的(de)玩法和的(de)使用量(liang)，此外切(qie)實加強生產制造時(shi)中的(de)溫暖調控，以防溫暖幅寬上浮動。

導致氣泡一些問題

狀況愿(yuan)意：混合進程(cheng)過快(kuai)、時期太長，或配料中消泡劑容量不(bu)佳(jia)(jia)、使(shi)用(yong)性能(neng)不(bu)佳(jia)(jia)，導至膠乳漆中混進不(bu)少(shao)空氣中變成泡沫。

徹底(di)解決計劃：懂(dong)得調整攪拌(ban)器(qi)工(gong)藝流程，縮減攪拌(ban)器(qi)運(yun)行速(su)度和(he)準(zhun)確(que)時間(jian)，防止出現太過攪拌(ban)器(qi)。的(de)選擇合(he)理的(de)消(xiao)泡(pao)劑(ji)，SEO其(qi)用(yong)藥量，在生產加(jia)工(gong)進程中擇機(ji)加(jia)入到消(xiao)泡(pao)劑(ji)，而有效驅除小氣泡(pao)。

背景色差別

現象情況：水粉顏料(liao)效果不(bu)穩固(gu)、色彩搭配不(bu)精確性、生產操(cao)作過程中混合物不(bu)更加均(jun)勻等影響因(yin)素都可能性形(xing)成(cheng)橡膠枕頭漆配色與規則色卡留存較差。

完(wan)成措施：常用(yong)質量增(zeng)強的(de)(de)面奶(nai)(nai)粉(fen)涂料(liao)，開發落實的(de)(de)面奶(nai)(nai)粉(fen)涂料(liao)查(cha)測和留樣制度管理。應用(yong)精確度高的(de)(de)顏(yan)色(se)搭配方案整(zheng)體(ti)，不斷提高顏(yan)色(se)搭配方案的(de)(de)準確度性。不斷加強的(de)(de)生產(chan)步(bu)驟中的(de)(de)勻攪拌和結(jie)合(he)，為了確保(bao)面奶(nai)(nai)粉(fen)涂料(liao)勻減少在漆液中。

低溫(wen)干燥機械性能(neng)不佳

間題原因：精華液溶膠(jiao)凝膠(jiao)法效(xiao)(xiao)能(neng)差(cha)、原料中萃(cui)取劑或(huo)助萃(cui)取劑抉擇(ze)有錯、環保(bao)溫(wen)濕(shi)球溫(wen)度關(guan)系等原因都將會造成 橡膠(jiao)枕頭漆(qi)潮濕(shi)快慢(man)慢(man)或(huo)潮濕(shi)后(hou)油漆(qi)附著力效(xiao)(xiao)能(neng)不佳(jia)。

解決方法設計：抉(jue)擇涂層厚度檢測功(gong)效好的(de)(de)保濕(shi)乳液，優化(hua)提(ti)升成份中液體和助液體的(de)(de)類種(zhong)及水(shui)量。在(zai)產出(chu)(chu)和建筑基礎施工方式中，調(diao)節生活情況溫含(han)水(shui)率，避(bi)免出(chu)(chu)現在(zai)高(gao)含(han)水(shui)率生活情況下建筑基礎施工，相應時可移除(chu)適當的(de)(de)催干劑來加速(su)推進低(di)溫干燥運(yun)行速(su)度。

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